如何摆脱钢铁行业低效益困境？

　　近一段时期，钢铁行业面临严峻挑战，行业亏损面扩大，钢铁行业陷入生产经营举步维艰的困境。由于需求增速继续放缓，钢材市场价格不断震荡走低。如何摆脱目前的低效益困境，是摆在钢企经营者面前的一道难题。

　　摆脱困境可从两个方面“破题”

　　笔者认为，要摆脱困境，应该从短期和长期两个方面破题。从短期看，要按今年初钢协部署的“12字”方针去做，即“稳市场、控产量、调结构、保盈利”。在当前市场需求继续弱势的状态下，控制产量尤为重要，减少资源投放对市场需求造成新的冲击，维护市场稳定运行。但是实际上，作为单个企业，控制产量是很不容易的，因为控制产量就要降低各类生产设备的开动率，使劳动生产率下降，而企业成本方面的固定成本并不发生改变。产量下降，固定成本不变，势必造成效益下滑。如何平衡这种关系？这就需要一个长期的过程。笔者认为可通过改革企业管理机制和科技创新寻找答案。尤其是管理改革，在市场需求低迷期间，钢企管理方面存在的弊端会暴露得比较充分，抓住这个时机进行必要的改革能够比较彻底地解决问题，为今后企业管理更加科学奠定基础。同时，通过科技创新解决制约生产过程中的各种矛盾，解决节能减排、提高产品质量等问题，提高企业生产经营的运行效率和质量，缓解效益下降的冲击。

　　打破困境的可借鉴思路

　　由于一系列历史原因造成的钢铁行业产能过剩等矛盾，并非钢铁企业自身能够解决。但是企业要生存发展，要保证员工就业、生活等，就必须面对新形势寻求打破困境的办法。笔者认为，有关专家近期提出的思路可以借鉴。

　　一是向内涵式发展转型。我国已建立起符合国情的门类齐全、体系完整的现代工业体系，成为具有全球影响力的制造业大国。但我国制造业增加值率仅为26.6%左右，远低于国际先进水平。因此，“十二五”要在继续保持工业平稳较快增长的基础上，以提高工业附加值水平为突破口，全面优化要素投入结构和供给结构，改善和提升我国工业整体素质，加快推动发展模式向质量效益型转变。

　　二是向创新驱动转型。在目前的国际产业分工中，我国制造业多处于全球价值链的低端，“十二五”时期必须加快调整要素投入结构，在继续发挥原有比较优势的基础上，增强自主创新能力，由主要依靠物质资源消耗向主要依靠技术进步、高素质人力资源和管理创新转变。努力突破制约产业优化升级的关键核心技术，由价值链低端向高端跃升，加快推动发展动力向创新驱动转变。

　　三是向绿色低碳转型。随着我国工业化、城镇化进程加快，经济发展与能源资源短缺、生态环境恶化之间的矛盾进一步加剧，因此必须坚持绿色低碳发展，促进形成少消耗、可循环、低排放、可持续的产业结构、运行方式和消费模式。要健全激励与约束机制，推广先进绿色低碳技术，大力发展循环经济，加强资源节约和综合利用，加快推动资源利用方式向绿色低碳、清洁安全转变。

　　四是向智能制造转型。以信息化带动工业化，是我国走新型工业化道路面临的独特机遇。信息网络技术的应用推动了生产方式变革，网络制造、智能制造等日益成为生产方式变革的方向。要大力推进信息化与工业化深度融合，充分发挥信息化在转型升级中的牵引作用，深化信息技术集成应用，加快推动制造模式向数字化、网络化、智能化、服务化转变。

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